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許多建筑物完工后不久，外墻涂料飾面會出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，不僅嚴重影響建筑物的美觀，還會造成墻面滲水，影響建筑物的結構安全和使用壽命，成為工程質量隱患。

那么，外墻涂料飾面開裂的原因是什么？預防對策又有哪些？

一、外墻涂料開裂的原因

1.基層的開裂

外墻涂料飾面的基層為水泥砂漿抹灰層，在凝結過程中會產(chǎn)生干縮和溫差收縮，如果外墻抹灰施工操作不當，則易造成空鼓，開裂。在涂料面層施工前不注意修補就接著進入下道工序，經(jīng)一段時間的日曬雨刷后，內部裂縫就會逐漸向外發(fā)展，而漆膜很薄的涂料面層很難抵卸這種內部應力，就會隨之出現(xiàn)開裂。

2.膩子層的開裂

由于所使用的外墻膩子質量存在缺陷，抗裂性差；或者由于施工操作不當，膩子批刮上墻后因為干縮、開裂從而影響到涂料面層。

3.涂料面層的開裂

某些存在質量問題的涂料由于抗裂性能差，或由于施工不當，涂刷上墻不久，經(jīng)風吹日曬后易出現(xiàn)干縮龜裂及其它質量問題。

二、外墻開裂施工預防措施

1.外墻砂漿面層的施工

（1）外墻抹灰所用水泥砂漿的配比要選擇恰當，一般采用1：2.5砂漿為宜，盡量不用1：1或1：2水泥砂漿。水泥用量過大，砂漿收縮性大，易產(chǎn)生裂縫。

（2）嚴格按照外墻抹灰操作規(guī)程和工藝施工，抹灰前必須認真清除基層表面的灰塵、污垢、油漬及磚墻面的耳灰等。施工前一天必須澆水淋透墻體，施工完成24h后，必須澆水養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)應根據(jù)氣候情況確定，至少每天兩次，養(yǎng)護時間不少于7天。

（3）如在日照充足的季節(jié)施工，應科學安排施工時間，避免在陽光暴曬下施工，或采取有效的遮陽措施，保證砂漿面的陰干，防止抹灰砂漿層因陽光暴曬干縮過快造成的開裂。

（4）水泥砂漿抹灰面層的分格不宜太大，充分利用分格拉縫可調節(jié)水泥砂漿的收縮。施工中采用三角形或梯形截面的木條，將水泥砂漿面層進行分格，同一施工段內不允許出現(xiàn)施工縫接頭，分格縫宜有嵌縫膏嵌縫。

2.外墻膩子層的施工

（1）外墻膩子層施工應在抹灰層達養(yǎng)護期限后再開始進行。

（2）膩子批刮前應對抹灰砂漿層進行檢查，對出現(xiàn)空鼓、裂縫的部位提前2～3d進行修補。清除抹灰面層的灰塵，浮砂，保持抹灰面層的清潔。

（3）嚴格按施工規(guī)范要求及產(chǎn)品說明施工，確保膩子層與抹灰層粘結牢固，不開裂。同時施工中避免陽光暴曬下作業(yè)，保證膩子層處于陰干狀態(tài)。

（4）膩子層的打磨工序施工完畢后應及時保養(yǎng)，并同時用水沖刷掉因打磨所產(chǎn)生的粉末，使墻面清潔，以便進入涂料面層的施工。

3.涂料面層的施工

（1）涂料面層施工前，應保證膩子層的平整、堅實、潔凈、無酥松、粉化、脫皮等缺陷，檢查中如發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修補。

（2）根據(jù)涂料飾面施工規(guī)范及涂料產(chǎn)品要求，膩子基層的含水率在8%～10%以下方可進行涂料面層涂刷施工。施工中膩子基層干燥，是確保涂料面層粘結牢固，不開裂的關鍵。

（3）涂料面層根據(jù)不同功能，使用不同材料分幾層涂刷，后一層的涂刷施工必須保證在上一層漆膜面干后再進行，常溫下每遍間隔為2～4h，施工環(huán)境溫度宜在5℃以上。每道漆膜涂刷前要對上道工序進行認真檢查，確認合格再施工。

（4）按施工工藝及產(chǎn)品要求，基層ph值均要求在10以下。所以，施工中必須首先涂刷一道防堿底漆，其防霉、防菌、抗酸堿性能好，對膩子層滲透力強，可充分保證涂料層和膩子層的粘結牢固。

（5）涂料面層施工，不得在風力4級以上，或雨天、霧天及相對濕度85%以上的環(huán)境中進行，防止大風揚起的灰塵污染涂料漆面，以及保證施工面的干燥。同時也應盡量避免在烈日暴曬或高溫天氣下施工。

總之，為保證外墻涂料飾面不開裂，施工中應做到：務必嚴把材料關，選擇具有彈性，抗裂性、透氣性好，粘結力強的合格涂料產(chǎn)品；施工過程中嚴格遵守施工操作規(guī)范和產(chǎn)品工藝要求，控制好每道工序的施工質量；施工實踐證明，外墻涂料飾面開裂的質量通病，是完全可以避免的。